ライブ状態、アラーム、センサー値を3Dモデル上に直接表示。マニュアル、図面、予備部品リストは、それぞれが属するコンポーネントに紐づきます。ブラウザで、あらゆるデバイスで、クラウドなしで。
従来のHMIパネルは変数値、トレンドカーブ、アラームリストを表示し、機械との対応付けは目の前の人間に委ねられていました。3D HMIはこれを逆転させます:PLCのライブ信号が実機の3Dモデルを駆動します。駆動軸が動き、センサーが切り替わり、アラームはそれを発生させたコンポーネントを正確にハイライトします。オペレーターとサービス技術者は、どの変数番号が変わったかではなく、どこで何が起きているかを見られます。
デジタルツインの4つのレベルにおいて、3D HMIは最終段階:稼働中の機械のデジタルシャドウです。営業ビジュアライゼーション、設備シミュレーション、バーチャルコミッショニングに使われた同じモデルが、今度はライブの生産を表示します – 一度構築すれば、どこでも再利用。
マシン情報システムは、技術者が必要とするすべてを該当コンポーネントに紐づけます:取扱説明書、電気図面、予備部品リスト、メンテナンス履歴。モーターをクリックすれば、そのドキュメントが表示されます。アラームがマニュアルを参照している場合、realvirtual WEBは引用されたページを正確に開きます。
2027年1月から適用されるEU機械規則2023/1230は、機械ドキュメントの完全デジタル化を認めています – 機械の耐用期間にわたり利用可能で、印刷・ダウンロード・オフライン利用ができることが条件です。これは負担ではなくチャンスです:紙のバインダーではなく3D情報システムとともに出荷される機械の方が、優れた製品です。realvirtual WEBはドキュメントをGitでバージョン管理して提供し、お客様自身のインフラで10年以上稼働します。
稼働中の機械と接続すると、3D HMIはモニタリングステーションになります:OEEダッシュボード、状態タイムライン、生産数カウンター、アラームリストが3Dモデルの隣でリアルタイムに更新されます。産業用として典型的な10~50msの更新周期で、ブラウザでも滑らかなライブモーションに十分です。
すべてがオンプレミスで動作します。ブラウザは自社ネットワーク内のサーバーからアプリケーションを読み込みます – クラウド契約は不要で、データは工場から出ません。エアギャップされたOTネットワークも例外ではなく、サポート対象です。
アラームが発生すると、オペレーターは内蔵のAIアシスタントに質問できます。アシスタントはライブ信号を読み取り、Retrieval-Augmented Generationで機械自身のマニュアルを検索し、平易な言葉で回答します – 出典としてマニュアルのページを引用します。
ドキュメント、検索インデックス、埋め込みはお客様のバックエンドに残ります。言語モデルに届くのは短いテキスト抜粋のみ – モデルは自由に選べます。APIキーがブラウザに渡ることはありません。
コントローラーとブラウザの橋渡しをするのがrealvirtual CONNECTです:Siemens S7、Beckhoff TwinCAT ADS、OPC UA、MQTT、Modbus、EtherNet/IPを話すネイティブゲートウェイで、信号をWebSocket経由で3D HMIへストリーミングします。
CONNECTは20信号まで無料 – 自社のPLCをブラウザでライブに見る最速の方法です。 realvirtual CONNECTの詳細 →
両者は補完関係にあります。SCADAシステムは制御と記録を担い、3D HMIは人間のための空間レイヤーを追加します:機械モデル上のライブ状態とアラーム、コンポーネントに紐づいたドキュメント。OPC UAやMQTTなどのオープンプロトコルで既存のSCADA・MES環境に統合され、置き換えるものではありません。
realvirtual CONNECTを通じてです。Siemens S7、Beckhoff TwinCAT ADS、OPC UA、MQTT、Modbus、EtherNet/IPを読み取り、信号をWebSocketでブラウザへストリーミングするネイティブゲートウェイです。更新周期は10~50msが典型で、滑らかな3Dモーションに十分です。
いいえ。realvirtual WEBはソースコードで提供され、お客様のインフラで動作します – 機械の隣の産業用PCで十分です。インターネットに接続しないエアギャップネットワークも完全にサポートされます。データが工場から出ることはありません。
2027年1月20日から適用される機械規則2023/1230は、デジタルの機械ドキュメントを明示的に認めています – 少なくとも10年間利用可能で、印刷・ダウンロード・オフライン利用ができることが条件です。realvirtual WEBはまさにこの提供モデルのために作られています:バージョン管理されたドキュメント、オフライン対応、機械メーカー自身のインフラでのホスティング。
機械をrealvirtualとUnityでエンジニアリングした場合は、メタデータを埋め込んだGLBファイルとしてエクスポートします – ブラウザのツインがキネマティクス、信号、ロジックを継承します。あるいは、CAD由来の任意のGLBから始めて、realvirtual WEB内で直接PLC信号をコンポーネントにマッピングすることもできます。
ソースコードはオープンソース(AGPL-3.0)で、その条件の下で無料で使えます – サポートは付きません。商用の開発ライセンス(開発者1人あたり年額1,920ユーロ・税抜)は開発期間中だけ必要で、サポートが含まれます。開発が終わればライセンスも終わりです。出荷済みの機械は動き続けます:機械1台につき300ユーロ(税抜)の一回払いで、永続的かつオフライン対応のランタイム – クラウド費用はありません。
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